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截齿焊接设备

2019-10-23 00:00:00    来源:郑州蓝硕高中频    点击:1504    喜欢:0

 一、截齿焊接设备属于钎焊类,其原理、工作流程和优势如下:
      1、首先使用比截齿熔点低的金属材料作钎料,将截齿和钎料加热到高于钎料熔点、低于截齿熔点的温度,其次,利用液态钎料润湿截齿,填充接口间隙并与截齿实现原子间的相互扩散,从而实现焊接目的。
      2、一,把截齿放置在链式传动设备上;
            二,按事先设定的速度,使截齿匀速通过鞍型开式中频炉炉体内部,对截齿进行感应加热、焊接、调质等一系列过程。
      3、截齿焊接设备又称截齿焊接调质生产线,这种新技术、新工艺可以避免传统工艺过程中二次加热导致的钎焊表面氧化、合金脆化、截齿尖部退火、焊接强度降低等问题。
      4、该截齿焊接设备是将焊接、调质一体化处理,生产出来的截齿质量好、强度高、焊缝饱满、焊接强度高、省工省电。
二、截齿焊接设备的应用领域:
      1、钎头、煤钻头、铆杆钻头、截齿的焊接 ;
      2、车刀、刨刀、铣刀、各种木工刀具的焊接。
三、截齿焊接设备主要特点如下:
      1、省电:比电子管式省电30%,比可控硅中频率省电20%;
      2、性能稳定:保护齐全,无后顾之忧;
      3、加热速度快:无氧化层,变形小;
      4、体积小:重量轻,安装方便;
      5、感应器由变压器隔离;
      6、环保:没有污染、噪声和粉尘;
      7、适应性强:能加热各种各样的工件;
      8、温度和加热时间可控制,加工质量高;
      9、截齿齿体综合机械性能稳定,强度高;
     10、焊缝充盈饱满,外观精美,焊接强度高。

截齿焊接设备,全自动截齿焊接生产线
 1、截齿焊接设备生产能力:以42CrMo材质的截齿为例,加工各种类型截齿以每只10秒钟左右的速度完成截齿焊接设备硬质合金钎焊与热处理两工序。截齿焊接设备省去硝盐槽回火处理部分,截齿焊接设备直接低温去应力回火即可。 
    2、以42CrMo材质的截齿批量生产的截齿硬度、冲击韧性、合金焊缝抗剪强度、焊缝充满度质量指标同时达到或超过MT246—1996标准规定的指标。
    3、截齿焊接设备在保证综合指标达到同时,可根据工况需求调整工艺参数,使截齿头部硬度达到HRC49以上(合格为40、为44)或者使冲击韧性达到100J/cm2以上(合格为49、为60)。  
截齿焊接设备先从左边开始,左上角是截齿运动工装和炉的结合,左下角是截齿从炉体中出来加热过的截齿轮,右边的图片,一幅是截顺着运动工装慢慢进入炉体,准备焊接,二幅是工人正在对焊接好的截齿排除气体,第三幅是截齿轮工装和炉体的有效结合,油槽的位置就是放在这个U型铁皮下面,因为截齿焊接后要自动掉入油槽进行淬火调质,呵呵,这是一整套的焊接方案与方法,可能介绍的还不够详细,没关系,您可选择打电话的方式进行更详细的咨询,我们作为专业的技术顾问及创业辅助者,专业为您解答,期待着您的致电咨询。
性能优势: 
1、钎焊和调质同步同时完成,避免了钎焊,调质分步工艺的重复加热。克服了分步工艺存在的焊缝氧化、蒸发、合金头裂纹,截齿尖部软化等问题。截齿综合机械性能提高,焊缝充盈饱满。整体工艺合理,质量提高。
2、采用IGBT中频:技术先进,设备稳定省电。
3、加热炉采用仿形设计,加热均匀。
4、工作半自动进行,截齿自动进入加热炉,焊接加热完成后,自动出炉。两个人可操作整个设备。
5、公司对国内截齿工艺进行长期深入、细致研究,掌握毛坯、焊缝、焊剂、材料热处理、淬火液选用等全套工艺技术,可无偿提供技术咨询。
郑州蓝硕电子有限公司技术部:
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